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El concreto es el material de construcción más frecuente usado en nuestra sociedad hoy en día. Su uso universal en una variedad de aplicaciones de ingeniería civil se debe a su amplia disponibilidad, rentabilidad, características estructurales y capacidad de moldearse en geometrías ilimitadas. Sin embargo, las variables en diseño, producción, compatibilidad de materiales, construcción y exposición pueden comprometer la integridad estructural, la durabilidad y la estética del concreto.
Tratamiento de materiales basados en concreto y cemento
El exponente aprovecha los recursos combinados en muchas disciplinas científicas y de ingeniería, incluidas la ciencia de los materiales, la ingeniería civil, la metalurgia y la geología. Junto con las capacidades de laboratorio de última generación y más de cuarenta años de experiencia en la investigación de fallas, Exponent está calificado de manera única para evaluar la (s) causa (s) y las soluciones apropiadas para la construcción de concreto de bajo rendimiento.
Las investigaciones de los ingenieros especialistas en el área de materiales de concreto y cemento incluyen:
Investigación de fallas
Análisis de causa raíz
Inspección del sitio y evaluación de campo
Examen de deterioro de materiales
Evaluación de construcción, diseño y defectos de materiales
Pruebas no destructivas y examen petrográfico
Análisis de diseño de mezcla de hormigón
Pruebas de resistencia y propiedades de los materiales
Evaluación de acabado y apariencia
Soporte de Litigios y Testimonio de Expertos Testigos
Apoyo de investigación y desarrollo
Evaluación del rendimiento del producto
Pruebas de laboratorio estándar y personalizadas
Consultoría en construcción y preconstrucción de materiales
Investigación concreta verde / sostenible
Evaluación de condición
Evaluación de integridad estructural
Evaluación de riesgo de falla
Predicción de vida de servicio
Reparar diseño y recomendaciones
Preservación histórica
Conformidad del código de construcción
Problemáticas que se dan con el concreto y cemento
Agrietamiento: debido a su naturaleza quebradiza y su resistencia a la tracción relativamente baja, el concreto es susceptible de agrietarse. Aunque se esperan algunas grietas en prácticamente todas las construcciones de hormigón, las grietas pueden tener efectos perjudiciales sobre el rendimiento del hormigón y la longevidad de una estructura. El agrietamiento del concreto a menudo es causado por uno o más de los siguientes: carga excesiva, contracción, contracción térmica, corrosión del refuerzo incrustado, ataque químico, acción de congelación-descongelación, consolidación insuficiente, unión inadecuada, soporte incorrecto y otros factores.
Problemas de superficie: el escalado, la delaminación y el desgaste excesivo afectan el rendimiento de la losa y son a menudo el resultado de prácticas de construcción inadecuadas y / o un diseño inadecuado de mezcla de concreto para el entorno de servicio. Si no se completa correctamente, la planitud, la nivelación y la calidad de la superficie pueden no satisfacer las necesidades de otras operaciones o del usuario final.
Corrosión de refuerzo: la naturaleza expansiva de la corrosión de refuerzo provoca agrietamiento y desconchado del hormigón. Los factores que contribuyen a la corrosión incluyen una cubierta protectora insuficiente, hormigón de baja calidad, penetración de iones cloruro y carbonatación de hormigón.
Daño por escarcha: La exposición ambiental a condiciones climáticas adversas, como la congelación y descongelación cíclica (F-T), puede ocasionar un deterioro severo si el concreto no está diseñado, mezclado y construido adecuadamente. El problema puede ser exacerbado por el uso de sales de descongelación.
Degradación química: Aunque el concreto no es reactivo en la mayoría de los ambientes, la degradación puede ocurrir debido al ataque ácido, reacción de álcali-sílice (ASR), reacción de carbonato alcalino (ACR), ataque de sulfato y exposición a químicos corrosivos.
Falla del revestimiento de la superficie: la emisión excesiva de vapor de humedad, la preparación inadecuada de la superficie y la incompatibilidad del material pueden causar fallas en el recubrimiento. La falla se manifiesta típicamente en forma de formación de ampollas, despegamiento, decoloración y descamación de los recubrimientos.
Desprendimientos: el desprendimiento de la chapa adherida de las fachadas de los edificios puede ser el resultado de prácticas inadecuadas de instalación o defectos de materiales y puede crear un peligro para la seguridad de la vida. Otros problemas comunes con el rendimiento del azulejo incluyen decoloración y agrietamiento.
Agrietamiento del estuco: El agrietamiento excesivo, el alabeo y la delaminación del yeso de cemento Portland (estuco) pueden ser causados por movimientos estructurales, aplicaciones inadecuadas, curado inadecuado o proporción inadecuada de la mezcla de yeso.
Degradación de los materiales de fibrocemento: los productos de fibrocemento utilizados como revestimiento exterior ocasionalmente experimentan problemas en forma de deformación, agrietamiento y deterioro. Las causas pueden ser una instalación inadecuada, efectos térmicos y de humedad o errores de fabricación.
Deterioro de la tubería de asbesto y cemento: La tubería de asbesto y cemento (AC) que se usaba ampliamente en sistemas de distribución de agua en los EE. UU. Está llegando al final de su vida útil útil. La degradación gradual debido a la filtración de calcio de la matriz de cemento ocurre en la pared de la tubería debido al entorno de servicio.
Emisión de vapor de humedad en losa: la transmisión excesiva de vapor de agua a través de las losas de concreto puede ocasionar problemas tales como fallas en revestimientos de pisos sensibles a la humedad, crecimiento biológico y retrasos en la construcción. La tasa de emisión de vapor de humedad de la losa se ve afectada por el espesor de la losa, la edad de la losa, las condiciones de exposición de la losa, el diseño de la mezcla de concreto, las condiciones de la superficie y otros factores.
